ムライトの紹介

ムライトは 3 つのタイプに分類されます。 - ムライト、純粋な 3Al2O3・2SiO2 に相当し、3:2 タイプと呼ばれます。 - ムライト、過剰な Al2O3 を含む固溶体、わずかに膨張した特性、2:1 タイプと呼ばれます。 ガンマムライト、少量の TiO2 と Fe2O3 を含む固溶体。 ムライトは石油化学的性質が安定しており、HF には不溶です。 密度は3.03g/cm3、モース硬度は6～7、融点は1870度、熱伝導率(1000度)は13.8W/(m・K)、線膨張係数(20～1000度)は5.3×{{ 30}}度、弾性率1.47×1010Pa。

ムライトは3Al2O3・2SiO2結晶相を主成分とする耐火原料です。 ムライトは天然ムライトと合成ムライトに分けられます。 天然ムライトは稀であり、一般的には合成です。 ムライトの化学組成は、Al2O371.8%、SiO228.2%です。 鉱物構造は斜方晶系で、結晶は長い柱状、針状、鎖状に並んでいます。 針状ムライトが製品中に点在し、強固な骨格を形成しています。

ムライトは高温で優れた機械的および熱的特性を備えているため、合成ムライトとその製品には高密度および純度、高温での高い構造強度、高温での低いクリープ速度、低い熱膨張率、強力な耐化学浸食性という利点があります。そして優れた耐熱衝撃性。

ムライト材料の製造は、一般に、カオリナイト、シリマナイトグループ鉱物、水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム、および二酸化ケイ素から直接合成することができます。 粘土材料は、加熱条件Ｆ下でアルミナまたはシリマナイト族鉱物および工業用アルミナと反応して一次ムライトおよび二次ムライトを形成し、一次ムライトは１０００～１２００度の範囲で形成され、さらに温度を上昇させることによって結晶化度が増加する。 二次ムライトの形成は通常 1650 度で終了します。 緻密なムライト製品を製造するには、2 段階の焼結プロセスが一般的に使用されます。 ムライトには、針状と柱状の 2 つの結晶形があります。 針状ムライトはガラス相や材料の化学組成相を強化し、角柱状ムライトよりも耐火性が高くなります。 カオリナイトは1400℃以上に急速加熱されて針状ムライトを形成します。 それ以外の場合は、より低い温度までゆっくりと加熱すると角柱状のムライトが形成されます。 管状ムライトと球状ムライトの報告もあり、前者はシリカとアルミナの四面体サイズの不一致による管状形状による張力によるものと推定され、後者は窒素含有ムライトと呼ばれます。 ムライトの熱膨張異方性の特性により、優れた熱安定性が得られます。 先進のムライト材料をフィーダー部品として使用すると、予熱なしで稼働中のフィーダーに直接交換できます。

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