high -純度白いアルミナ

high -純度白いアルミナ

high -純度ホワイトアルミナ| 99%al₂o₃耐衝撃性骨材と精密研磨剤 "arc -融合したシングル{-クリスタルアルミナは、不純物を解く-誘導障害を高-温度亀裂と精密粉砕で誘導します。

 

製品エッセンス(プロセスフォーカス)

 

1

これは標準的なアルミナではありません:

 

01

原材料

 

 

工業用アルミナパウダー(ボーキサイトではない)は、2,200度で製錬されました

02

ナトリウム制御

 

Sulfur -追加プロセスがNa₂oを減らします<0.2% (prevents steam explosion)

03

結晶の成長

 

72時間の遅い冷却は、50〜200μmの完全な結晶を形成します

 

茶色のアルミナとの基本的な違い

アプリケーションシナリオ 白いアルミナを選択してください ブラウンアルミナを選択してください
>1,500度の環境 ゼロナトリウム-爆発リスク Tio₂は強度を低下させます
ステンレス鋼の研磨 鉄の汚染はありません 茶色の汚れを引き起こす可能性があります
厳しい素材を切る 脆性(MOHS9.2) より良いタフネス(Tiを使用)

 

実際の産業上の問題点を解く

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01.

耐火植物 - ひしゃく裏地のスポール

「キャスブルズが1,600度の溶融鋼に連絡するとき:
3-5mmの白いアルミナ集合体を使用します(茶色を置き換えます)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
特殊鋼工場での結果:90→135ヒートからのライティング寿命↑」

02.

光学ガラス型 - 研磨の傷

「k9ガラスを研磨するため:
W20ホワイトアルミナパウダー(0.01%以下のFe₂o₃)を塗布
90%の傷と標準的なアルミナ
測定された粗さ:RA0.02μm」

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制作の詳細

コスト構造の透明性

電気価格0.65元/kWh×38,000 kWh/炉+ 12.5トンのアルミナパウダー→単一炉コスト≈250,000元

品質管理の課題

微粉末処理:W63以下は120+時間ジェットミリング(コストの40%)を必要とします
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3か月(乾燥倉庫が必要)

よくある質問

 

よくある質問

Q:W10パウダー5トンを急ぐことはできますか?

A:「現在の微細粉末リードタイム:45日。しかし、今日確認された場合、0.5トン(バッチ2024.04.15)を割り当てることができます。」

Q:なぜブラウンアルミナより2.5倍高価なのですか?

A:「1トンの白いアルミナは、1.05トンのアルミナパウダー(vs . 0.8トンの茶色のトントンボーキサイト)を消費します。ナトリウム除去は30%のエネルギーコストを追加します。詳細については、コストの内訳表を参照してください。

コスト構造 茶色の融合アルミナ 白い融合アルミナ
原材料コスト 主な原材料は、コークス(還元剤)と鉄ファイリング(調整構成)によって補足されたボーキサイト(70%〜80%を占める)です。ボーキサイトの埋蔵量は大きく(上海、河南、そして私の国の他の場所で高い生産量)、採掘と加工は簡単で、価格は低く(約800〜1500元/トン)。 主な原材料は工業用アルミナ(純度が98%以上)であり、他の補助原料はありません。産業用アルミナは、ボーキサイト(約2500-4000元/トン)よりも純度が高く、価格が大幅に高いボーキサイトから精製および処理する必要があります。
エネルギーコスト 電気弧炉は、約1800〜2000度の温度、より短い製錬時間(1つの炉で約8〜12時間)、およびより低いユニットエネルギー消費(約1200〜1500kWh/トン)で融解と製錬に使用されます。 電気弧炉も製錬に使用されますが、工業用アルミナが完全に溶けて微量不純物が除去されるようにするには、より高い温度(2000-2200度)が必要です。製錬時間は長く(1つの炉で約10〜16時間)、ユニットのエネルギー消費量(約1800〜2200kWh/トン)が高くなります。
処理コスト 製錬後、ブロック材料を押しつぶしてスクリーニングできます。少量の不純物(鉄やシリコンなど)が許可されるため、磁気分離などの精製ステップは単純で、損失率は約5%〜8%です。 微細な粉砕とマルチ-段階スクリーニング(均一な粒子サイズを確保するため)が必要であり、必要な純度(95%以上)のために、微量不純物を除去するために複数の磁気分離と酸洗浄が必要であり、損失率は高くなります(約10%-15%)。
環境保護コスト ボーキサイトには多くの不純物(シリコン、鉄、チタンなど)があり、製錬は多くのほこりと廃棄物のスラグ(フェロシリコンスラグなど)を生成します。これには、脱硫および粉塵除去装置への追加投資が必要であり、処理コストは合計コストの約5%〜8%を占めています。 産業用アルミナには、純度が高く、不純物はほとんどありません。ほこりと廃棄物のスラグの量は、茶色のコランダムのそれの1/3-1/2のみです。環境保護装置への投資は低く、処理コストは約3%〜5%を占めています。
固定費の割り当て 技術は成熟しており、生産尺度は大きく(私の国の年間生産能力は1,000万トンを超えています)、機器の減価償却費、労働などの固定コスト配分は低い(約10%〜15%)。 生産尺度は比較的少ない(年間生産能力は約3〜500万トン)、固定コストの割り当ては高くなっています(約15%〜20%)。

 

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