ムライトの合成

ムライトの合成方法は焼結法と電気溶解法に分けられます。 焼結法は原料の調合方法により乾式法と湿式法に分けられます。 乾式法とは原料を粉砕し、ボールや成形体をプレスした後、ロータリーキルンやトンネルキルンで焼成する方法です。 湿式プロセスでは、配合材料を水でスラリーに粉砕し、その後、プレスおよび濾過して脱水して泥ケーキにし、泥を真空圧搾して泥セクションまたは泥ブランクにし、その後焼成します。
電気溶解法は、コンパウンド材料をアーク炉に加え、アークによって形成された高温で溶解し、冷却結晶化させ、天然原料成分（ボーキサイトなど）を使用して直接粉砕することができます。<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer.
焼結によるムライトの合成は、通常1650～1700度で行われます。 焼結によるムライトの合成に影響を与える主な要因は、原料の純度、原料の粉末度、および焼成温度です。 焼結法によるムライトの合成は主にAl?に依存します。 ああ？ SiO2とsio2の固相反応は完了しているため、原料の分散を改善することで固相反応が促進されます。 特に粒子は、<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is microcrystalline, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite. In industrial production, it is inevitable to bring a variety of impurities, mainly Fe? O? TiO? , CaO, MgO, Na? O·K? O, the most harmful of which is Na? O, K? O, they inhibit the formation of mullite and lead to the production of a large number of silicon-rich glass phases, reducing mullite content. Fe? O? It will slow down the mullite process and increase the amount of glass phase. Be TiO? When a small amount of Ti ions exist, part of Ti ions enter the mullite lattice to form a solid solution, promoting the formation of mullite and crystal development and growth, when the TiO2 content is too high, it still acts as a flux.
電気溶融ムライトは、電気アーク炉内で化合物を溶融することによって調製され、ムライトは溶融物から冷却されます。 結晶化プロセスはAlと同様ですか? ああ？ -SiO? システム状態図の結晶化プロセスも同様です。 アルはいつ？ ああ？ ムライトの理論組成が 71.8% を超えると、溶解した過剰の Al が形成されます。 ああ？ ムライトの固溶体、ベータムライトはAlだけですか？ ああ？ コランダム相は 80% にしか現れません。 溶融ムライトの鉱物相組成は、一般にムライト結晶とガラス相である。 中国の電気溶解ムライト業界標準 YB/T104-2004 「電気溶解ムライト」Al によると電気溶解ムライト製品ですか? ああ？ 内容はDM-1とDM-2のグレードに分かれており、関連する技術条件は対応する国家規格で確認できます。 焼結ムライトと比較して、溶融ムライト結晶はよく発達しており、粒が大きく欠陥が少なく、結晶サイズは焼結ムライトの数百倍であるため、高温機械的特性と耐浸食性は比較的良好です。