エレクトロメルトムライトの製造におけるアルミニウムとシリコンの比率と不純物組成の影響は何ですか?

アルによれば？ ああ？ -SiO? 系の二元状態図、Al 中のムライト組成? ああ？ 79%、SiO%21%程度が適当ですが、原料中にある程度の不純物が存在することを考慮すると、温度が下がります。 ああ？ そしてSiOは？ 反応、それに対応するAlの変化? ああ？ /SiO2比なので、実際のAlは？ ああ？ /SiO? 比率は若干低くなります。
TiOについては？ 、CaO、MgO、R? O およびその他の不純物は、少量のチタンを除いてムライト固溶体に入りガラス相に存在できますが、残りは還元して除去することができません。 したがって、不純物の増加によりガラス質とコランダムの含有量が増加し、ムライトの結晶構造が粗大になり、結晶製造時の気孔含有量が増加し、熱衝撃安定性と耐浸食性が低下し、亀裂が発生しやすくなります。
ジルコンムライト
耐化学攻撃性、耐熱衝撃性をさらに向上させ、ムライトの膨張係数を下げるために、ムライトを Al? に使用できます。 ああ？ -SiO? ZrOをシステムに導入しますか? ムライトの構造を改善するという目的を達成するために、二酸化ジルコニウムを含有するムライトがジルコニウムムライトである。 ジルコンムライトは通常、電気溶解によって製造されます。
ＺｒＯ？ ムライトに導入される機能は 2 つあります。 1. 固溶体を形成し、格子を活性化し、空孔を形成します。 焼結を促進する可能性があります。 ZrOを使用していますか？ 相転移強化機構により、ZrO? の高温機械的特性が向上します。 質量分率が 15% ～ 30% の場合、応力誘起相変態が主な強化方法となります。 ＺｒＯ？ 値が 30% を超える場合、主な強化方法はマイクロクラックです。
ジルコニウムムライトは主に新型鋳鋼スライドプレート、連続鋳造取鍋、長水口およびガラス窯の主要部品に使用されています。