シリコンカーバイド製造業

と比べてシリコンベース半導体材料の中でも、シリコンカーバイド（SiC）に代表される第3世代半導体材料は、高い破壊電界、高い飽和電子ドリフト速度、高い熱伝導率など多くの利点を持っています。

シリコンカーバイドパワーデバイスは主に新エネルギー車、太陽光発電、鉄道輸送などの高出力分野、特に自動車分野で使用されています。今後数年間、車載メインインバータや充電モジュールなどのアプリケーションは引き続き高速で成長します。

現在、国内企業のシリコンカーバイド産業チェーンへの参入が加速しており、設備投資も加速し、産業チェーンの各リンクの急速な成長をもたらしています。

Yole のレポートによると、シリコンカーバイドパワーデバイスの市場規模は 2027 年に 60 億ドルを超え、年平均成長率は 30% を超えると予想されています。

シリコンカーバイドベースのパワーデバイス産業チェーンには、主に上流のシリコンカーバイド基板の準備、エピタキシャル層の成長、中流のデバイス製造、下流のアプリケーション市場が含まれます。

基板製造工程は、主に高純度炭素粉末と高純度シリコン粉末をシリコンカーバイド粉末に合成することです。特殊な温度場の下で、主に物理気相転写法（PVT法）を使用して、さまざまなサイズのシリコンカーバイド結晶インゴットを成長させ、複数のプロセスを経てシリコンカーバイド基板を製造します。

エピタキシャルリンクは主にシリコンカーバイド基板上に形成され、エピタキシャルシートは化学蒸着（CVD）法によって基板表面に形成されます。

そのうち、シリコンカーバイドエピタキシャルシートは、導電性シリコンカーバイド基板上にシリコンカーバイドエピタキシャル層を成長させることによって製造され、さらにパワーデバイスに加工され、新エネルギー車両、太陽光発電、鉄道輸送、スマートグリッド、航空宇宙などの分野に応用することができます。シリコンベースの窒化ガリウム（GaN-on-SiC）エピタキシャルシートは、半絶縁シリコンカーバイド基板上に窒化ガリウムエピタキシャル層を成長させることによって製造され、さらにマイクロ波RFデバイスに加工され、5G通信分野に応用することができます。

シリコンカーバイドデバイスの製造コスト構造から見ると、基板コストが最も大きく、47%を占めています。2番目は拡張コストで、23%を占めています。これら2つのプロセスは、SiCデバイスの重要な構成要素です。

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