
ムライトレンガの製品紹介
ムライト(Al2O3・SiO2)を主結晶相とする高アルミナ質耐火物。 一般に、アルミナ含有量は 65% ~ 75% です。 ムライトに加えて、より低いアルミナ含有量には、少量のガラス相とクリストバライトも含まれています。 アルミナ含有量が高いほど、次の成分も含まれます。
ムライト(Al2O3・SiO2)を主結晶相とする高アルミナ質耐火物。 一般に、アルミナ含有量は 65% ~ 75% です。 ムライトに加えて、より低いアルミナ含有量には、少量のガラス相とクリストバライトも含まれています。 アルミナ含有量が高いと、少量のコランダムも含まれます。 1790度以上までの高耐火性。 負荷軟化開始温度は1600~1700度。 圧縮強度は常温で70~260MPa。 耐熱衝撃性に優れています。
ムライトレンガは輸入板コランダムと高純度溶融コランダムを主原料とし、高度な超微粉添加技術を用いて混合、乾燥、成形、高温スピンドルキルンで焼成して作られています。 マレットれんがは、残油ガス化炉、合成アンモニアの第二段階転換炉、カーボンブラック反応器、耐火炉などに広く使用されています。 製品の形状サイズ、物理的および化学的指数、耐用年数は顧客の要件を満たします。
焼結ムライトレンガと溶融ムライトレンガがあります。
1. 焼結ムライトれんがは、高ボーキサイトクリンカーを主原料とし、結合剤として少量の粘土または生ボーキサイトを添加し、成形、焼成して製造されます。
2. アルミナ、工業用アルミナ、耐火土を原料としたムライトれんがを溶融し、還元剤として木炭またはコークス微粒子を添加し、還元溶融法により成形した後、製造する。 溶融ムライトは焼結ムライトに比べて結晶化度が大きく、焼結品に比べて耐熱衝撃性に優れています。 それらの高温性能は主にアルミナの含有量とガラスとのムライト相の分布の均一性に依存します。
主に熱風炉上部、高炉本体および底部、ガラス炉蓄熱器、セラミック焼結窯、石油分解システムのデッドコーナーライニングなどに使用されます。
| アイテム | MU60 | MU65 | MU70 | MU75 | |
| 化学組成 | アル2O3 | 60以上 | 65 以上 | 70以上 | 75 以上 |
| SiO(シオ)2 | 35以下 | 33以下 | 26以下 | 24 以下 | |
| 鉄2O3 | 1 以下。0 | 1 以下。0 | 0.6 以下 | 0.4 以下 | |
| 見掛け気孔率% | 17以下 | 17以下 | 17以下 | 18 以下 | |
| かさ密度 g/cm3 | 2.55以上 | 2.55以上 | 2.55以上 | 2.55以上 | |
| 冷間圧砕強度Mpa | 60以上 | 60以上 | 80以上 | 80以上 | |
| {{0}.2Mpa 負荷時耐火度 T0.6 度 | 1580 以上 | 1600以上 | 1600以上 | 1650 以上 | |
| 再加熱時の永久的な線形変化 (%)1500 度 X2h | 0-+0.4 | 0-+0.4 | 0-+0.4 | 0-+0.4 | |
| 耐熱衝撃性 100 度の水サイクル | 18 以上 | 18 以上 | 18 以上 | 18 以上 | |
| 20-1000 度の熱膨張率10-6/度 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | |
| 熱伝導率(W/MK) 1000度 | 1.74 | 1.84 | 1.95 | 1.95 | |
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