マイクロシリカパウダーとマイクロシリカパウダーの違いを詳細に分析します
実際の取引プロセスでは、多くのメーカーはシリコンパウダーをマイクロシリコンパウダーと見なしていますが、両者の本質的な違いにより、取引プロセスに逸脱が生じることが多く、メーカーが提供する製品指標と指標パラメーターが異なってきます。需要側は大きく異なります。
マイクロシリカパウダーとマイクロシリカパウダーの外観の違い
シリコンパウダーとマイクロシリコンパウダーは、外観上、基本的には比較的簡単に区別できます。 シリコンパウダーは、純粋な品質、白色、バランスの取れた粒子を備えた無毒、無味の無機非金属材料です。 さまざまなシリカ原料、還元剤、または炉の条件に応じて、マイクロシリカ粉末の大部分は灰色または濃い灰色になります。 形成過程においては、相変態の過程における表面張力の影響により、不定形の球状粒子が形成され、その表面は比較的平滑であり、また、複数の球状粒子が互いにくっついた凝集体であるものもある。 白色のマイクロシリカパウダーは希少で数量に限りがございます。
マイクロシリカパウダーとマイクロシリカパウダーの性質と用途の違い
シリコンパウダーとマイクロシリコンパウダーの性能や効果から：シリコンパウダーは、優れた耐熱性、耐酸性およびアルカリ性の腐食性、低い熱伝導性、高絶縁性、低膨張、化学的安定性、高硬度などの優れた特性を備えています。 シリコンパウダーは用途に応じて次のカテゴリに分類されます。
1、普通のシリコン粉末、主にエポキシ樹脂キャスタブル、ポッティング材料、溶接電極保護層、金属鋳造、セラミックス、シリコーンゴム、コーティングおよびその他の化学工業に使用されます。
2、電気グレードのシリコン粉末は、主に通常の電気絶縁鋳造、高電圧電気絶縁鋳造、APGプロセス注入材料、エポキシポッティング材料、セラミック釉薬などに使用されます。
3、電子グレードのシリコン粉末は、主に集積回路、電子部品のプラスチック封止材および包装材に使用されます。
4、溶融石英粉末（WG）の使用原料は、高温溶融後の天然石英であり、非晶質SiO2を冷却し、微粉末の処理プロセスを経ます。 高純度、低熱膨張係数、低内部応力、高耐湿性、低放射能など優れた特性を持っています。 主に大規模および超大規模集積回路のプラスチック封止材料、エポキシキャスタブル、ポッティング材料、およびその他の化学分野で使用されます。
5、超微粒子石英粉末、主にコーティング、塗料、エンジニアリングプラスチック、接着剤、ゴム、鋳造セラミックスに使用されます。
6、ナノSiOxは、ナノマテリアルの重要なメンバーとして、主に電子包装材料、ポリマー複合材料、プラスチック、コーティング、ゴム、顔料、セラミックス、接着剤、ガラス繊維強化プラスチック、薬物担体、化粧品、抗菌材料などに使用されます。伝統的な製品をアップグレードするための新しい素材となっています。