白色コランダム粉砕粉の製造工程
処理白いコランダム grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5%、粒子サイズは 36#、46#、100# であり、使用する原料中の SiO2 の含有量は可能な限り少ない必要があります。 使用される機器は、ボールミル、ガラスシリンダー、高温電気保護、炉への供給、洗浄トラフ、換気装置です。
白色コランダム研磨粉の加工技術の説明:
1. 潰す。 直径の異なる焼き入れ鋼球を同原料のローラーに入れ、水を加え、ゴムパッドをかぶせて蓋を密閉し、ローラーを回転させると鋼球の衝撃で砥粒が粉砕されます。ボール。 原料1kgを粉砕するには総重量約3kgの鋼球が必要です。
2. 酸洗いと洗浄。 目的は、研磨剤から鉄不純物を洗い流すことです。
3. 並べ替え。 分離はガラスシリンダー内で水分離法により行った。 水と白色コランダム研削粉の重量比はおよそ 10-16:1 です。
4.乾燥させます。 摂氏100-200度のオーブンで乾燥させ、乾燥後、ガラスの乳棒またはホーンスプーンで塊を細かく粉砕します。
5.サティナキ。 白いコランダムの研削粉を電気炉またはマッフル炉に入れ、常温から850度までw0。5-W1の白いコランダムの研削粉を場合によっては1200度まで加熱し、その後5分間加熱します。時間。
6.浸します。 サンディング研削や仕上げ研磨に使用する研磨剤は浸して使用します。 浸漬要件は次のとおりです: 0.4 グラムのステアリン酸、20 グラムの研削粉、200 ml の空気ガソリンをすりガラス瓶に入れ、7 日間以上浸漬します。