11 耐火物に関するよくある質問
いいえ。 1 気孔率とは何ですか耐火物?
耐火物の製造工程における気孔率には、開気孔、閉気孔、貫通気孔の3種類があります。
顕性ガス分率は、大気と接続されている耐火物の総体積に対する開放ガス分率の体積の比率であり、直接ガス分率は、耐火物のすべてのサブフラクションの体積（耐火物の体積を含む）の比率です。開気孔率、閉気孔の体積、貫通気孔の体積）を総体積に換算します。
いいえ。 2 耐火物の透水性とは何ですか?
透気度は、特定の条件下で特定量のガスが耐火物を通過しにくいことを特徴付ける特性値です。 これは、特定の期間内に、特定のセクションおよび厚さの耐火物サンプルを通過するガスの特定の圧力として定義されます。
取鍋の通気性レンガに加えて、残りの耐火物の透過性が小さいほど良いため、スラグの侵食速度が低下し、耐火物の熱伝導率が低下します。
いいえ。 3 耐火物の熱膨張とは何ですか?
耐火材料の使用中、温度の上昇に伴い、耐火材料の主結晶相とマトリックスの中間で原子の非調和振動が発生し、物体の原子間距離が増加し、その結果、体積膨張が発生します。これは、耐火材料の熱膨張と呼ばれます。耐火物。
耐火物の熱膨張は、通常、線膨張率と線膨張係数で表されます。 それは次のように定義されます。
(1) 線膨張率。 室温から試験温度まで加熱する際の耐火物サンプルの長さの相対変化率。
(2) 線膨張係数。 室温から実験温度まで加熱する際の、温度が 1 度上昇するごとの耐火物サンプルの長さの相対変化率。 耐火物の熱膨張は、耐火物の結晶構造に関係します。 結晶構造の中央の結合エネルギーによって熱膨張係数が決まります。 例えば、Mg0やA12O3の結晶構造の中央には酸素イオンが密に詰まっており、耐火物が加熱されると酸素イオンの相互の熱振動により耐火物の熱膨張率が大きくなります。 構造異方性の高い耐火物は熱膨張率が低く、コーディエライトが代表的です。 耐火物の熱膨張は製鉄工程における安全性能に関係します。 たとえば、熱膨張性能が低い耐火物は、使用中の焼成段階で膨張して亀裂が生じ、耐火物に損傷を与えます。 使用過程では亀裂が発生しますが、これも製鋼の円滑な実施に影響を与える重要な要素です。
いいえ。 4 耐火物の熱伝導率はどれくらいですか?
熱伝導率は、単位温度勾配で単位時間に単位垂直体積を通過する熱の量です。 熱伝導率と耐火物製品の気孔率および鉱物組成の間には密接な関係があります。 一般に、耐火物の気孔の中央にあるガスの熱伝導率は非常に低いです。 したがって、気孔率が大きい耐火物は熱伝導率が低くなります。
耐火物の鉱物組成は、結晶構造が複雑になればなるほど熱伝導率は低くなり、不純物成分が多くなるほど熱伝導率は低くなります。
いいえ。 5 耐火物の熱容量はどれくらいですか?
大気圧下で特定の物質 1kg を 1 ℃加熱するのに必要な熱量をその物質の熱容量といい、比熱容量ともいいます。 比熱容量は、耐火物を使用する際の耐火物の焼成加熱および冷却に影響を与えます。 比熱容量が大きい耐火物は焼成時間が比較的長くなります。
いいえ。 6耐火物の耐火性とは何ですか？
耐火物が高温に耐えても溶けないことを耐火性といいます。 耐火物には決まった融点がありませんので、実際には耐火物がある程度軟化する温度を指します。 耐火性は耐火材料の重要な指標であり、耐火材料の耐火性は最高使用温度よりも高くなければなりません。 耐火度の試験は、試験対象の耐火物を規定に従ってコーンサンプルとし、標準サンプルを一緒に加熱し、高温でコーンが軟化して曲がり、コーンの先端が接触したときの温度を測定するものです。シャーシは耐火物の耐火性です。
いいえ。 7 耐火物の荷重軟化温度とは何ですか?
荷重軟化温度は荷重軟化点とも呼ばれます。 耐火物は室温では高い圧縮強度を持っていますが、高温で荷重を受けると変形して圧縮強度が低下します。 荷重軟化温度とは、高温で一定の荷重を加えた状態で一定の変形が生じる温度のことです。
いいえ。 8 耐火物の熱安定性はどの程度ですか?
耐火物が亀裂や損傷を生じることなく温度とともに急速に変化する能力、および使用中の断片化や破断に抵抗する能力は、耐火物の熱安定性と呼ばれます。 耐火物の熱安定性は、緊急冷却および緊急加熱の回数で表され、緊急冷却および緊急加熱に対する耐性とも呼ばれます。
いいえ。 9 耐火物の耐スラグ性はどれくらいですか?
高温でのスラグの攻撃に抵抗する耐火物の能力は、耐スラグ性と呼ばれます。
スラグは、液状で耐火物と接触し、耐火物と液相を形成し、耐火物の表面から剥離される。 あるいは、温度変化の過程で耐火物から耐火物内部に気孔が入り、体積膨張が変化し、耐火物に緩い損傷が生じたり、耐火物内部に気孔が生じて新たな高融点スピネル相が形成され、取鍋やその他の耐火物は正常に使用できなくなり、損傷します。 電炉用耐火物に接触する炉内ガスやあらゆる物質は上記のような損傷を起こす可能性があり、耐火物の表面溶解・スラグ侵食に加えて、スラグが耐火物の内部に侵入・浸透して膨張することもあります。スラグと耐火物の反応領域と深さ、結果として耐火物の表面近くに発生します。 耐火物の組成と構造が質的に変化し、スラグに溶けやすい変成層が形成され、耐火物の耐用年数が短くなります。 この耐火物の浸食モードは主に耐火物の気孔率に関係します。 異なる耐火物、同じ組成、組織構造が異なる場合、腐食速度は同じではありません。 耐火物の気孔率が高くなるほど、耐スラグ性は弱くなります。
いいえ。 10 耐火物の燃焼指数とは何ですか?
耐火物の燃焼指数は、1962年に米国のW.エシュワーベによって提案された、乾式炉壁におけるアークの燃焼効果を表します。取鍋精錬炉の二次側電圧は耐火物の燃焼指数に応じて決定されます。
いいえ。 11 耐火物の鉱物組成と化学組成は何ですか?
鉱物組成は、耐火物に含まれる鉱物岩相の構造成分です。 例えば、マグネシウム炭素レンガの主結晶相である立方晶マグネサイト結晶相は、マグネシウム炭素レンガの主な鉱物組成である。 同じ耐火物の鉱物組成でも、鉱物の結晶化の大きさ、形状や分布が異なると、耐火物の性質も異なります。 耐火物の鉱物組成は、単結晶相または多結晶相の組み合わせでありえます。 現在、鉱物相は一般に結晶相とガラス相の2種類に分けられ、耐火物の本体を構成する融点の高い鉱物組成を主結晶相、残りを主結晶相と呼びます。耐火物の大きな結晶または骨材の隙間の中央に存在するものをマトリックスと呼び、マグネシウム炭素レンガの炭素がマトリックスです。 主結晶相の性質、量、結合状態は、耐火物特性の用途を直接決定します。