炭化ケイ素砥粒の分類と選定原理

加工が必要な材質の場合、加工工程で研磨砂を使用することが多く、材質が異なれば使用する研磨砂も異なります。 炭化珪素素材の研削加工には炭化珪素砥石を使用する必要があります。 ただし、炭化ケイ素砥石にもさまざまな種類があり、加工材質や加工環境によって適した種類が異なります。 したがって、適切な炭化ケイ素研磨砂の選択は特に重要です。炭化ケイ素研磨砂は、黒色炭化ケイ素研磨砂と緑色炭化ケイ素研磨砂の2種類に分けることができます。 これらには、処理性能、適用範囲、経済性において一定の違いがあります。1. 黒色炭化珪素研磨砂黒色炭化珪素研磨砂は、石油コークス、石英、塩酸などの原料を電気炉で高温で焼結させたものです。 高硬度、高剛性、高耐摩耗性という特徴を持った研磨砂です。 黒色炭化ケイ素砥石は色が粗いため、研削過程である程度の摩耗が生じ、高速研削では跡が目立ちます。 黒色炭化ケイ素研磨砂は、ガラス、セラミックスなどの硬くて脆い材料の加工に適しています。 緑色炭化珪素砥粒緑色炭化珪素砥石は、砂、石油コークス、苛性ソーダ、塩酸などを電気炉で焼成したものです。 高硬度、高耐摩耗性、化学的安定性が高いという特徴を持ち、加工材料の表面を汚染することがなく、現在精密部品加工に最適な研削砂です。 緑色炭化ケイ素砥粒は、表面が比較的平滑であり、摩耗量が比較的少ない。 半導体や光学レンズなど、材料表面の仕上げや精度が要求される加工に適しています。炭化ケイ素砥粒を選択する際には、次の点を考慮する必要があります。 加工材料の硬度と強度材料の硬度と強度が異なると、異なる研磨砂を選択する必要があります。 ガラス、セラミックなどの硬くて脆い材料の場合は、黒色の炭化ケイ素研磨砂を選択する必要があります。 また、半導体、光学レンズなど、比較的高い強度と高い表面仕上げが要求される材料の場合は、緑色の炭化ケイ素研磨砂を選択する必要があります。 研削盤の速度と圧力さまざまな研削盤の速度と圧力に適した炭化ケイ素研削砂が異なります。 一般に、黒色の炭化ケイ素砥石は高速高圧研削プロセスに適しており、緑色の炭化ケイ素砥石は低速低圧研削プロセスに適しています。 加工環境の要件研削工程では、材料表面の汚染に敏感な加工など、研磨砂に対する厳しい要件が求められる場合があります。その場合は、化学的安定性が高く、安定した研磨砂を選択する必要があります。酸化しにくい。 現時点では、緑色の炭化ケイ素研磨砂の方が良い選択です。4 経済性緑色の炭化ケイ素研磨砂は黒色の炭化ケイ素研磨砂よりも優れた加工結果をもたらしますが、価格もはるかに高価です。 したがって、素材を加工する際には、加工効果と経済コストを天秤にかけて、適切な炭化珪素砥石を選択する必要があります。